1月28日，玉門油田水電廠傳來消息，經(jīng)過2014年一年來的13項技術(shù)改造和加大自用水、電管理力度等節(jié)能措施，總廠用電率比上年下降0.57%，發(fā)電水單耗比上年下降0.1千克/千瓦時，節(jié)水量完成4.27萬噸，鍋爐標(biāo)準(zhǔn)煤耗率下降2.51千克/噸，節(jié)能環(huán)保運(yùn)行效果顯著。

提高燃燒效率，減少粉塵污染，在煤上發(fā)力。水電廠通過對1、2號鍋爐入爐煤粉單爐計量進(jìn)行技術(shù)改造，使每臺鍋爐供給的煤粉實現(xiàn)精確監(jiān)控計量，改造后，每臺鍋爐年可節(jié)約原煤1434噸；對輸煤棧橋粉塵進(jìn)行治理改造，消除棧橋噴灰撒煤現(xiàn)象，粉塵濃度降至5千克/立方米以下；對1、2號鍋爐尾部受熱面改造，使鍋爐排煙溫度降低41攝氏度，鍋爐效率提高3%，不僅滿足了電袋除塵的安全運(yùn)行，每年還可節(jié)省150多萬元的原煤損耗。

提高供電質(zhì)量，降低自身損耗，在電上發(fā)力。2014年，玉門油田水電廠通過提升供電保障能力，在供電過程中不斷降低設(shè)備損耗。水電廠對三期、四期廠用系統(tǒng)改造，將油浸式廠變壓器改為干式變壓器，改造后的單臺廠變負(fù)載損耗降低3880瓦，年可減少損耗電量1.94萬千瓦時；通過將1974年投運(yùn)的4號主變更換為有載調(diào)壓變壓器，提高供電質(zhì)量和設(shè)備利用率；及時調(diào)整中坪換熱站新南路供熱工藝，運(yùn)行方式由原來的兩臺循環(huán)泵供熱調(diào)整為1臺循環(huán)泵運(yùn)行，供熱效果不變，供熱電耗降低一半；對廠房內(nèi)照明設(shè)備進(jìn)行全面升級，將原有高壓汞燈更換為LED燈、金鹵燈燈具，節(jié)電效果明顯。

合理調(diào)配水力，減少處理損耗，在水上發(fā)力。為了減少設(shè)備冷卻用水量，玉門油田水電廠通過技術(shù)改造，對部分疏水進(jìn)行回收，架設(shè)陰床廢水回收管線，將陰床逆流和正洗時的水回收至中間水箱，夏季清洗過濾器，冬季供熱水泵房。在水質(zhì)處理過程中，水電廠對液堿系統(tǒng)進(jìn)行改造，將過去使用片堿的方式改為使用液堿。改造后，系統(tǒng)直接使用30%液體堿，徹底消除了溶堿過程中片堿粉塵造成的環(huán)境污染，降低了堿蒸汽對設(shè)備的腐蝕。

同時，玉門油田水電廠對熱水泵房進(jìn)行改造，通過對油泵房閑置設(shè)備進(jìn)行改造再利用，實現(xiàn)無人值守遠(yuǎn)程操控?zé)崴梅浚岣吡斯┧ぷ餍剩粚Υ鬄场堯v水電站電力水力調(diào)度通信自動化系統(tǒng)進(jìn)行改造，使電力、水力調(diào)度更加迅速、準(zhǔn)確、科學(xué)、可靠。

 

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