面對國際油價大幅下挫帶來的嚴峻挑戰，西南石油局在全力加快勘探增儲、油氣上產的同時，迅速落實集團公司“百日攻堅創效”行動，明確“油氣高質量勘探、效益開發、天然氣增產增銷增效”主要任務，在管理上下功夫，在效益上做文章，抓實降本增效，把疫情受到的影響搶回來，努力踏上年度計劃的步伐，不斷推動高質量高效益發展。

優化組織管理降本增效。50余臺鉆機鉆進、20余口新井油氣測試、多口老井挖潛，元壩氣田、威榮頁巖氣田、川西氣田、河壩氣田10余個地面工程建設項目全面恢復施工……進入2月以來，西南石油局統籌抓好生產經營工作，掀起了新一輪的上產熱潮。各業務各專業通力配合，優化經營管理，做好項目優化，強化一體化管理，力爭在增效控降目標上實現突破。在元壩6井投產中，堅持快速排采一體化，僅用36小時建好試采流程，縮短工期四分之一，每天新增產能6萬立方米，在新蓬203井地面工程建設中，瞄準工程設計與物資供應一體化，大大節約了采購成本。此外，積極推行工程地質一體化、地下地面一體化和鉆采工程大包管理模式，提速提效降本明顯。在今年2月份啟動的元壩氣田檢維修工作部署中，錯峰進行檢維修，合理優化作業節點計劃，按照隱患級別，分類排隊，確定檢修周期，實現降本增效。為及時釋放邊遠井天然氣產能和效益，建立“快速建設、快速銷售”的“雙快”運銷模式，增銷增效成效顯著。目前，西南石油局天然氣日產量超1850萬立方米，日銷量超1700萬立方米。

深化成本管理降本增效。堅持“一切成本皆可控”的理念，持續優化標準成本管理，加強大額成本、重點費用的管理，加大成本管控力度，加強對SEC儲量評估經濟參數敏感性的分析研究，將降本推價對SEC儲量的影響進一步落實到日常管理中，通過合理控制參數，提高SEC儲量，降低油氣資產折耗。疫情防控期間，硫黃下游需求減少，庫存迅速上漲，積極同政府運管部門協調，疏通物流環節，動員下游客戶加大固硫提貨，倉庫緊湊碼垛增加庫容，做好啟用備用罐儲存準備，確保即產即銷。此外，通過擴大網上交易規模、深挖市場潛力、積極開拓終端市場，不斷提升整體效益。在積極持續提升銷售盈利能力的同時，通過加大閑置資產盤活力度、輸出富余人員向油氣主業勞務創收等創造新的創效點，并采取有效措施壓減銷售服務費、車輛服務成本、基地運行費用等。

創新工藝技術降本增效。西南石油局始終將效益提升、價值創造貫穿于生產經營全過程，找準降本增效突破口，積極探索新工藝新技術，綻放效益之花。持續深挖老區立體勘探潛力，及時調整設計，發現良好油氣顯示，其中中江120井通過大規模酸化和加砂壓裂的儲層改造，獲天然氣日產量7.2萬立方米。為實現元壩、川西陸相高產穩產，精心管理，精準施策，創新優化工藝、實施多項措施，穩產增產效果明顯。據統計，低壓氣井通過實施單點增壓、分析對比泡排施工效果、應用多層無級滑套壓裂等挖潛措施，預計年增產上千萬立方米。針對頁巖氣開發氣田水處理成本高，成功探索出焚燒頁巖氣壓裂液、精細管理等一套氣田水低成本處理新方式，每年可節約費用上百萬元。

應用“智能”平臺降本增效。疫情期間，充分發揮信息化技術優勢，將信息化融入生產經營中，借助石油工程業務智能管控平臺，實時遠程監督、遠程驗收，大大提升工作效率。截至目前，平臺累計管控西南鉆井60余井次，完井20余井次、試油氣30余井次。借助研究設計平臺高效共享專業軟件、硬件、數據資源，有力保障研究設計業務連續性，實現了業務不中斷、效率不降低、質量有保障。依托氣藏管理信息化系統，生產井跟蹤周期縮短97%，生產異常響應處理時間減少98%。同時，開展移動應用平臺，實時信息及時掌控、異常及時感知、事務隨身處理，確保各項工作高效開展。