日前，浙江省科技廳發布了浙江省2013年新產品試制計劃（第一批）項目名單，中國粉體技術領航者浙江力普粉碎設備有限公司創新研發的三項新產品納米碳酸鈣粉碎成套生產線、HWM旋風磨和HTG系列高效渦輪超微分級機名列其中。

　　納米碳酸鈣粉碎成套生產線擁有多項創新亮點：采用自動喂料，成品自動送料、粗顆自動回料系統，更加保證了該設備的完整性，降低勞動成本，大大提高設備使用效率。其中粉碎設備在引進德國技術基礎上開發創新，具有高線速度、低升溫、高穩定性等特點，通過高速氣流帶動沖擊碰撞使納米鈣團聚體散裂，同時具有一定的干燥作用。分級設備分級精度高，切割粒徑小，分級效率遠高于傳統鼠籠式分級機。整條生產線集粉碎、分級、集料、除塵于一體，處于封閉狀態下完成，不會產生粉塵污染，清潔環保，實現納米鈣的規模化生產。生產線的關鍵技術已獲國家專利。此生產線經國內納米碳酸鈣“老大”，上市公司山西蘭花集團成功使用證實:能耗低、產量大、細度集中、振實密度好，是進行納米碳酸鈣的活化、分散、粉碎處理的理想設備。與國內碳酸鈣企業比較，蘭花生產納米碳酸鈣的電耗、煤耗分別要低50%、40%，二氧化碳氣體吸收率提高了9個百分點，年減排二氧化碳1.5萬余噸。目前，該生產線暢銷山西、安徽、山東等省市；遠銷俄羅斯、日本、中東等國家和地區，深受客商的青睞。

　　HWM旋風磨是一種適合于低到中等硬度物料粉碎的超微粉碎設備，擁有獨特的不拆機可調粉碎間隙功能，粉碎區產生的強烈渦流有著驚人的粉碎效果和干燥效果，廣泛適用于化工、染料、塑料、非金屬礦、醫藥、飼料、食品等行業不同物料的超微粉碎，對聚乙烯醇、PVC、PE、纖維性物料等幾乎所有熱敏性物料均能進行超細粉碎，也可用作連同干燥、表面改性在內的超微粉碎。從頂端將物料輸入，被轉子上蓋板預粉碎，然后拋向機器內表面。物料進入定子和轉子間的粉碎區。錐形的粉碎區域在轉子和定子間形成通風條件。在離心力和吸力的共同作用下，適量物料以高速沖擊刀片邊緣、定子上的研磨軌跡，并且物料與物料間進行激烈的碰撞。通過這種反復沖擊、碰撞，物料達到超細粉碎目的。

　　HTG系列高效渦輪超微分級機性能卓越，分級電機采用變頻控制，不停機自由調節轉速，控制分級粒度；通過調節驅動電機的轉速及二次進風量的大小，可得到最佳的分級效果。配備高轉速電機，可有效提高分級精度；分級葉輪采用高強度特殊耐磨材料，并經過特殊處理不易變形及磨損；轉動部件與靜止部件間采用少量壓縮空氣密封反吹，防止物料進入空隙形成卡死；腔體流道結構設計合理，保證分級精度同時提高分級效率；分級輪動平衡達到0.06g以內，高轉速下仍運轉平穩；分級機箱體采用去應力處理，以達到整機長時間運轉不變形，保證分級精度精確。目前浙江力普推出的260型渦輪分級機和230型渦輪分級機均適用于醫藥、食品、化工、非金屬等各個行業的微粉，尤其是石墨球化中的篩分，其特點是連續生產，封閉結構內自動分級篩選，無粉塵溢散，噪聲低，體積小，安裝簡單，操作和維護方便，不易睹塞及卡死。