日前，國家高新技術(shù)企業(yè)，中國粉碎技術(shù)的領(lǐng)航者——浙江力普粉碎設(shè)備有限公司研發(fā)的GWM150纖維素粉碎烘干一體機(jī)列入2016嵊州市科技計(jì)劃。這是該公司持續(xù)在纖維素領(lǐng)域創(chuàng)新開發(fā)新品取得的又一成果。在此之前，力普研發(fā)的“短纖維粉碎機(jī)”、“高效纖維素剪切粉碎機(jī)”和“精制棉粉碎成套生產(chǎn)線”相繼獲得國家專利;“醫(yī)藥輔料纖維素醚專用高效剪切粉碎機(jī)的研究和產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目”、“GWM-730纖維素高效剪切磨開發(fā)”被列入省市科技項(xiàng)目，評(píng)為浙江省新產(chǎn)品。浙江力普獨(dú)有的纖維素醚粉碎加工新技術(shù)獲得了中國纖維素行業(yè)協(xié)會(huì)領(lǐng)導(dǎo)的充分肯定，協(xié)會(huì)領(lǐng)導(dǎo)曾于今年4月專程到公司進(jìn)行了實(shí)地考察，并對(duì)力普當(dāng)前取得的業(yè)績和對(duì)行業(yè)的貢獻(xiàn)，給予了很高評(píng)價(jià)，希望繼續(xù)努力，提升我國纖維素生產(chǎn)設(shè)備的整體技術(shù)水平。

作為中國纖維素行業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)員單位，浙江力普專注、持續(xù)于纖維粉碎設(shè)備的創(chuàng)新開發(fā)，積極吸收國外先進(jìn)粉碎技術(shù)，消化再創(chuàng)新，生產(chǎn)設(shè)備能夠滿足精制棉制備纖維素的粉碎加工技術(shù)以及維素醚成品微粉的粒度和提高生產(chǎn)率提出的更高要求。

據(jù)了解，國內(nèi)從九十年代初開始生產(chǎn)纖維素粉碎設(shè)備，其機(jī)型以仿制國外的類似設(shè)備為主，其共同點(diǎn)是僅依靠沖擊搓擦和研磨而使物料逐漸粉碎，生產(chǎn)過程中溫升較高、能耗大、噪聲大，物料粉碎后的粒度一般不超過80目，已不能適應(yīng)目前在新型材料、化工、醫(yī)藥、燃料等領(lǐng)域?qū)w維素粒度和產(chǎn)量的要求。目前國內(nèi)現(xiàn)有的纖維素粉碎設(shè)備機(jī)型原理也比較落后，生產(chǎn)效率不高。當(dāng)前隨著社會(huì)生產(chǎn)力的發(fā)展，人們對(duì)微粉的粒度和生產(chǎn)效率提出了更高的要求，現(xiàn)有的多數(shù)國產(chǎn)纖維素粉碎設(shè)備已不能適應(yīng)這種需要;國外雖擁有針對(duì)纖維素的超微粉碎設(shè)備，但價(jià)格偏高。

浙江力普專門針對(duì)纖維素粉碎的要求，設(shè)計(jì)了一款適合國情的集纖維素粉碎烘干一體的新設(shè)備，其創(chuàng)新點(diǎn)：一是設(shè)計(jì)了纖維素粉碎烘干一體裝置，優(yōu)化集成擠出加料裝置、粉碎烘干裝置、脈沖除塵裝置和卸料裝置，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，不僅大幅提高產(chǎn)量、降低能耗、提升產(chǎn)品細(xì)度，而且具有干燥除濕功能;二是粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子采用若干豎直刀片以及環(huán)形刀片組成的七層刀圈結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，對(duì)纖維物料粉碎具有剪切作用，效率高，單位能耗小，具有優(yōu)異的節(jié)能減排效果;在上下兩個(gè)軸承處分別設(shè)置有熱電阻，對(duì)軸承溫度進(jìn)行監(jiān)控，當(dāng)軸承溫度超過75℃時(shí)發(fā)出警告，當(dāng)軸承溫度超過90℃時(shí)設(shè)備自動(dòng)停機(jī)，提高了安全性能。

目前，GWM150纖維素粉碎烘干一體機(jī)與高效纖維素剪切粉碎機(jī)、短纖維粉碎機(jī)、精棉粉碎生產(chǎn)線等設(shè)備，在纖維素行業(yè)得以廣泛應(yīng)用，客戶囊括國內(nèi)規(guī)模前十位的纖維素醚生產(chǎn)企業(yè)并獲得高度認(rèn)可，為國內(nèi)纖維素行業(yè)的發(fā)展發(fā)揮著重要的作用。

    網(wǎng)站聲明：凡本網(wǎng)轉(zhuǎn)載自其它媒體的文章，目的在于弘揚(yáng)石化精神，傳遞更多石化信息，并不代表本網(wǎng)贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé)。